مواد سازنده ژئوممبران EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer)

1. اتیلن: اتیلن یک هیدروکربن اشباع شده است که از نفت خام استخراج می‌شود و به عنوان اولین جزء اصلی در ساخت EPDM استفاده می‌شود.

1. پروپیلن: پروپیلن یک هیدروکربن اشباع شده دیگر است که به عنوان یک ترکیب فرعی در تولید EPDM مورد استفاده قرار می‌گیرد.

1. داین مونومرها (Diene Monomers): داین مونومرها نقش مهمی در تنظیم ویژگی‌های ارتجاعی و انعطاف‌پذیری EPDM دارند. نمونه‌هایی از داین مونومرهای معمولاً استفاده شده در ساخت EPDM شامل اتیلیدن، پروپیلن، و دی‌متیل‌فولفور است.

1. سولفور: سولفور به عنوان عامل متصل‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرد تا لینک های تصاعدی بین زنجیره‌های پلیمری EPDM ایجاد شود و خصوصیات مهمی مانند انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر شعله‌های آتش افزایش یابد.

کاربرد ژئوممبران EPDM

1. سقف‌های سبز: EPDM به عنوان یک ممبران ضد نفوذ آب استفاده می‌شود تا از نشت آب در سقف‌های سبز و باغ‌های روی ساختمان‌ها جلوگیری کند و انتقال آب به درستی مدیریت شود.

1. ممبران‌های ضد آب: این نوع ممبران برای ضدآب کردن سازه‌های زیر زمینی، استخرها، تونل‌ها، و تخلیه‌ی آب باران استفاده می‌شود.

1. سیستم‌های نفتکشی: EPDM به عنوان یک ماده مقاوم در برابر شعله‌ها و مواد شیمیایی در سیستم‌های نفتکشی و انتقال نفت و گاز به کار می‌رود.

1. استفاده در خودروها: این ممبران در صنعت خودروسازی به عنوان یک جزء در تولید قطعات ضدآب مانند درب‌ها و پنجره‌ها استفاده می‌شود.

1. استفاده در تجهیزات الکترونیکی: به عنوان عایق برقی و حرارتی در برخی از تجهیزات الکترونیکی و الکتریکی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

1. استفاده در کفپوش‌ها: در صنعت کفپوش، ممبران EPDM به عنوان یک عنصر ایجاد کفپوش‌های مقاوم در برابر آب و شعله‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

1. کاربردهای ژئوتکنیکال: در پروژه‌های مهندسی ژئوتکنیکال مانند ایجاد دیوارهای محافظه‌کاری، حفاظت در برابر فرسایش، و مهار زمین‌لغزش از EPDM استفاده می‌شود.

معایب ژئوممبران EPDM

1. حساسیت به UV: EPDM به حساسیت بالا به اشعه‌های ماوراء بنفش (UV) و آفتاب دارد. این باعث می‌شود که در معرض تجزیه و تحلیل و خشک شدن تحت تأثیر نور خورشید، با زمان ممکن است که عمر مفید آن کاهش یابد.

1. مقاومت به نفت و مواد نفتی: EPDM به طور کلی مقاومت کمی به نفت و مواد نفتی دارد. در مواجهه با این مواد، احتمال نفوذ و تضعیف ممبران افزایش می‌یابد.

1. ترک‌ها و خرده‌کردن در دمای پایین: در دماهای پایین، EPDM ممکن است سخت شود و به ترک‌ها و خرده‌کردن حساس شود. این ممکن است به ویژگی‌های انعطاف‌پذیری و ماندگاری مضر باشد.

1. نیاز به نگهداری مرتب: برای حفظ عمر مفید و عملکرد بهتر، ممکن است نیاز به نگهداری و مراقبت مرتب باشد، به ویژه در مواجهه با مشکلاتی مانند تغییرات دما و UV.

1. هزینه نسبتاً بالا: مقایسه با برخی از سایر ممبران‌ها، هزینه نصب و تامین ممبران EPDM ممکن است بالاتر باشد. اما باید توجه داشت که این هزینه معمولاً با عمر طولانی و کارایی ممتاز تعویض می‌شود.

1. مشکلات تعمیر و تعویض: در صورت نیاز به تعمیر یا تعویض، این کارها ممکن است نسبت به برخی از ممبران‌های دیگر مانند PVC به طور کلی پیچیده‌تر باشند.

نصب ژئوممبران EPDM

1. آماده‌سازی سطح:

1. پیش‌پایاندازی:

1. برش EPDM:

1. نصب EPDM:

1. پیچ‌گوشتی‌ها و مهره‌ها:

1. سیمکشی و چسب‌کاری:

1. کنترل کیفیت:

1. تایید آبیاری:

1. تست آبیاری و نفوذ آب:

1. مراقبت و نگهداری:

هزینه نصب ژئوممبران EPDM

1. متراژ پروژه: اندازه سطحی که ممبران EPDM بر روی آن نصب می‌شود به طور مستقیم بر هزینه تأثیر می‌گذارد. سطوح بزرگتر هزینه بیشتری دارند.

1. نوع ممبران: نوع ممبران EPDM ممکن است متفاوت باشد و هزینه را تحت تأثیر قرار دهد. به عنوان مثال، ممبران ضد آب برای ساختمان‌های زیرزمینی ممکن است هزینه بیشتری داشته باشد.

1. مواد مصرفی: هزینه مواد مصرفی مانند ممبران EPDM خود، چسب‌ها، پیچ‌گوشتی‌ها، و مهره‌ها تأثیر دارد.

1. هزینه نیروی کار: هزینه نصب توسط کارگران نیاز به پرداخت به آن‌ها دارد. هزینه نیروی کار معمولاً بر اساس تعداد ساعات کاری و نیروی کار متخصص تعیین می‌شود.

1. منطقه جغرافیایی: هزینه‌های ساخت و نصب ممبران EPDM در مناطق مختلف ممکن است متغیر باشند. مناطق با هزینه‌های زندگی بالاتر ممکن است هزینه نصب بیشتری داشته باشند.

1. شرایط خاص پروژه: شرایط خاصی مانند دسترسی به محل نصب، تغییرات زیرساختی مورد نیاز، و تجهیزات اضافی نیز ممکن است هزینه را افزایش دهد.

1. نیاز به تجهیزات و ابزارهای خاص: در برخی موارد، نیاز به تجهیزات و ابزارهای خاص ممکن است هزینه را افزایش دهد.